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上海喷砂加工厂在金属制品中的应用喷砂处理是一种高效且环保的表面处理技术,广泛应用于金属制品的前处理和表面美化。通过高速喷射磨料颗粒,喷砂能够去除金属表面的氧化层、雁江同城锈迹及污垢,显著提升涂层的附着力及防腐蚀能力。在五金制造、雁江同城家具生产和家电行业,喷砂处理已成为不可或缺的一环,确保产品表面光洁度与美观度,提升市场竞争力。表面清理与喷砂加工喷砂加工以其独特的直击加工性,在表面清理领域展现出色效果。无论是铸造件、雁江同城冲压件还是焊接件,喷砂都能有效去除表面氧化皮、雁江同城残渣及污垢,为后续处理提供清洁的基底。在航天、雁江同城汽车及机械制造等领域,喷砂加工已成为表面清理的标准流程,确保工件质量符合严苛标准。



1、雁江同城工件表面粗糙度
影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、雁江同城喷砂直径、雁江同城喷砂的角度和速度、雁江同城零件的原始表面粗糙度.
在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,喷砂速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,喷砂的切向速度越大,喷砂对表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗植,喷砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙.当对零件进行髙强度的喷砂后,深的弹坑不但加大表面粗糙度值,还会形成较大的应力集中,严重削弱喷砂强化的效果.
哪些因素会影响喷砂机喷砂效果
2、雁江同城喷砂机的喷砂的强度
影响喷砂强度的工艺参数主要有:喷砂直径、雁江同城喷砂流速度、雁江同城喷砂流量、雁江同城喷砂时间等.喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞的动量越大,喷砂的强度就越大.喷砂形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60%,残余K应力层的深度通常町达0.25mm, 极限值为Imm.喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经过一定时间,喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加.在喷砂强度的阿尔门(Almen试验中,喷砂强度的表征为试片变形的提高.
在阿尔门试验中,喷砂强度常用的试片(用于有色金属试验)、雁江同城A试片(常用)、雁江同城C试片(更高强度)来进行测量,A试片和C试片之间关系为近似三倍的关系.用C试片测得强度为0.15~0.20tmn,就相当于A试片的0.45~0.60mm.试验过程中,先测量试片原有变形,然后将卡好该试片的工装置于喷砂箱内,采用与工件相同的工艺进行喷射.喷砂结束,取下试片,测景变形拱高.
3、雁江同城喷砂覆盖率
覆盖率的测量:在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂,工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜(放大镜)下观察残留涂层在表面所占的比例,残留20%,则喷砂覆盖率为80%.残留只有2%,即覆盖率为98%时,可视为全部淸除,即覆盖率为100%,此时就有一个所需的时间.若达到400%的覆盖率,就需要所需时间的四倍.
影响覆盖率的因素有零件材料硬度、雁江同城喷砂直径、雁江同城喷射角度和距离、雁江同城喷砂时间等.在规定的喷砂强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,覆盖率能达到100%;反之,搜盖率会下降.在相同的喷砂流量下,喷嘴与工件的距离越长、雁江同城喷射的角度越小、雁江同城喷砂直径越小,达到覆盖率要求的时间就越短.喷砂强化时,应选择大小合适的喷砂、雁江同城喷射角度及距离,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值.


表面质量等级对清理效率的影响
表面质量等级分为钢材表面原始锈蚀程度和喷砂清理质量等级两种。钢材原始锈蚀程度分为A、雁江附近B、雁江附近C、雁江附近D四级,其等级定义在GB8923-88中要有明确定义,B、雁江附近C两极较易清理,A、雁江附近D两极清理效率相对要低一些。喷砂清理质量等级分为Sa1、雁江附近Sa2 、雁江附近Sa2.5、雁江附近Sa3四级,其等级定义在GB8923-88中亦有明确定义,该标准等同于国际标准ISO8501—1:1998的响应部分。清理质量登记越高,则清理效率越低,它们的相对效率见表1-2。
表1-2 清理质量等级的相对效率
清理质量登记
相对效率/%
清理质量等级
相对效率/%
Sa3
100
Sa2
250
Sa2.5
150
Sa1
5


