钢板仓出料操作注意事项:
1、保证库内物料料面平衡下降,防止出现严重“V”型料面,避免气体短路,造成库内有料不能正常出料。
2、钢板仓料位计低时不得使用中心卸料阀门,必须严密关闭,防止物料内循环。
3、料位高时可以使用中心卸料阀门,但停止卸料时必须将其阀门关闭,以避免均化室内物料堆满。
4、库内安装的破拱流化棒在清库使用时,每次开启通气时间1-2分钟,通气后立即关闭。在物料堆放时间较长,导料管及料封管的进料口出现棚架时进行破拱使用,每次通气时间控制在3-5分钟。一般情况下每月通气使用1次,通气时间为3-5分钟。
5、出料涌管上的防堵助吹手动阀门,只有在涌管出料堵塞时才可使用。管道疏通后立即关闭。日常生产中不允许使用。
随着 环保政策的落实,存储粉状物料及骨料的钢板库工程越来越多,在库体施工采用电动导链提升或液压顶升的条件下,为保持库体成型美观,控制库体的变形就显得尤为重要。本人根据现场施工经验,浅谈一下库体变形的原因及控制的措施。
结合现场施工经验,引起库体变形的原因主要有以下几个方面:
1、垫脚槽钢高度不一致。起库之前,一般在预埋法兰上部环向均布垫脚槽钢,库体荷载坐落在垫脚槽钢上,因高度不均造成支撑点处受力不均,造成库体局部变形严重。
2、库体钢板加工前未进行方板或方板尺寸偏差较大,造成两节库体板间距过大或过小,强力拼合,造成局部变形。
3、焊接工艺措施不当造成焊接应力集中,钢板仓造成局部变形。
库体变形对应采取措施如下:
1、垫脚槽钢高度保持水平。对平台垫脚槽钢高度进行找平,确保各平台槽钢高度一致,使库体板承受上部荷载均匀,将库体变形将到 。同时,内部提升吊耳尽量靠近竖向加强肋或环向加强肋,或吊耳根部加方板,增加接触与库体的接触面积,减小库体局部由于受力不均产生的变形。
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