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新野养殖场消毒喷淋高效净化是其首要亮点。系统通过高压雾化技术，将消毒除臭药剂转化为微米级雾滴，迅速覆盖整个作业空间，有效杀灭空气中的细菌、新野病毒等有害微生物，同时快速分解氨气、新野硫化氢等恶臭气体分子，能在短时间内大幅降低异味浓度，改善空气质量，为屠宰作业营造健康洁净的空间。 智能灵活的运行模式是另一大优势。系统配备智能传感器，可实时监测车间内的异味浓度、新野本地微生物含量等数据，根据实际情况自动调节喷雾量和工作时长。在屠宰作业高峰期，自动增加喷雾频次；非繁忙时段，减少运行强度，既保证消毒除臭效果，又实现节能降耗，降低运营成本。 安全环保也是该系统的突出优势。采用食品级安全药剂，对肉类产品无任何污染风险，保障食品安全；设备运行过程中无二次污染产生，且噪音低，不影响正常生产作业。同时，其安装便捷，可根据屠宰场不同区域的需求灵活布局，维护简单，使用寿命长，进一步提升了实用性和性价比。 屠宰场喷雾消毒除臭系统以高效、新野当地智能、新野安全的特性，为行业环境治理提供了优质解决方案，助力屠宰场实现绿色、新野本地健康生产。 厂区运输畜禽的车辆出入口处应设置与门同宽、新野同城底部长4m、新野深0.3m以上且能排放消毒液的消毒池。 消毒池内放置2％~3％氢氧化钠溶液或有效氯含量600mg/L~700mg/L，的含氯消毒剂等消毒液，液面深度不小于0.25m，消毒液应及时补充更换。环境温度低于0℃时，可往消毒液中添加固体氯化钠或10％丙二醇溶液。 入场生猪卸载区域应有固定的车辆消毒场地，并配有车辆清洗、新野当地消毒设备，对进出车辆喷雾消毒。 装运患病畜禽的车辆，卸载畜禽后，应先使用4％氢氧化钠溶液等作用2h~4h后，再彻底清理杂物，然后用热水冲洗干净。清理后的杂物应无害化处理。 装运患有恶性传染病畜禽及产品的车辆，卸载畜禽及产品后，应先使用4％甲醛溶液或含有不低于4％有效氯的含氯消毒剂等喷酒消毒(均按0.5kg/m2消毒液量计算)，保持0.5h后清理杂物，再用热水冲洗干净，然后再用上述消毒液消毒(1kg/m2)。清理后的杂物应进行无害化处理。 入口处应配有适宜水温的洗手设施及干手和消毒设施，洗手设施应采用非手动式开关。 屠宰、新野当地分割车间入口应设与门同宽的鞋靴消毒池，内置有效氯含量600mg/L~700mg/L，的含氯消毒剂等消毒液，或放置靴底消毒垫。 预冷间和0℃~4℃产品储藏库的产品每清空一次，使用有效氯含量 300 mg/L~500 mg/L，的含氯消毒剂等进行消毒。 每日工作完毕，应先用不低于40 ℃的温水洗刷干净车间地面、新野本地墙壁、新野当地食品接触面等，再分别对车间不同部位消毒，作用0.5h以上，然后用水冲洗干净。 消毒用热水不应低于82℃，消毒热水管出口宜配备温度指示计。 每周应对车间进行一次全面、新野彻底的消毒。 入口处应配有适宜水温的洗手设施及干手和消毒设施，洗手设施应采用非手动式开关。